SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 yksinäköinen/progressiivinen/sininen leikkaus/pyöreä yläosa/tasakantinen bifocal/fotokrominen linssi
Räätälöityjen linssien valmistusprosessi
| Indeksi | 1,499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Halkaisija (MM) | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 |
| Visuaalinen tehoste | Yksi visio Tasainen yläosa RoundTop Progressiivinen Polarisoitunut Bluecut Fotokrominen | Yksi visio Tasainen yläosa Round-Top Progressiivinen Polarisoitunut Bluecut Fotokrominen | Yksi visio Polarisoitunut Bluecut Fotokrominen | Yksi visio Bluecut Fotokrominen | Yksi visio Polarisoitunut Sininen leikkaus Fotokrominen | Yksi visio Sininen leikkaus |
| Pinnoite | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Tehoalue (SPH) | 0,00-10,00；0,25-+14,00 | 0.00-30.00；0,25-+14,00 | 0.00-20.00；0,25~+10,00 | 0.00-20.00；0,25~+10,00 | 0.00-20.00；0,25~+10,00 | 0.00-20.00 |
| Cyl | 0,00-6,00 | 0,00-6,00 | 0,00-6,00 | 0,00-6,00 | 0,00-6,00 | 0,00-4,00 |
| Lisätä | +1.00~+3.00 | +1.00~+3.00 |
Räätälöityjen linssien valmistusprosessi
1. Tilauksen valmistelu:
Jokainen linssiresepti on tarkastettava ja laskettava erikseen, minkä jälkeen tuotantoon tarvittavat tiedot luodaan prosessiarkin muodossa. Prosessilehti sekä kaksi puolivalmiista linssiä (eli aihiot) - vasen silmä ja oikea silmä - poimitaan varastosta sijoitetaan lokeroon.Tuotantomatka alkaa nyt: kuljetinhihna siirtää alustaa asemalta toiselle.
2. Esto:
Jotta linssi voidaan kiinnittää kunnolla oikeaan asentoon koneen sisällä, se on lukittava.Levitä kerros suojakalvoa puolivalmiiden linssien kiillotetulle etupinnalle ennen kuin liität sen salpaajaan.Materiaali, joka yhdistää linssin salpaajaan, on metalliseos, jolla on alhainen sulamispiste.Siksi puolivalmis linssi "hitsataan" myöhempään käsittelyyn (näkymättömän logon muodostus, kiillotus ja syövytys).
3. Luominen
Kun esto on valmis, linssi muotoillaan haluttuun muotoon ja määrättyyn. Etupinnalla on jo korjaava optinen teho. Tämä vaihe on vain linssin suunnittelun ja ohjeparametrien luominen aihion takapinnalle.Tuotantoprosessi sisältää halkaisijan pienentämisen, diagonaalileikkauksen jyrsintätekniikoilla ja luonnollisen timanttiviimeistelyn.Viimeistelyprosessin tuottama pinnan karheus on pieni ja se voidaan kiillottaa suoraan ilman, että se vaikuttaa linssin muotoon tai säteeseen.
4. Kiillotus ja etsaus
Linssin muodostamisen jälkeen pintaa kiillotetaan 60-90 sekuntia optisten ominaisuuksien pysyessä muuttumattomina.Jotkut valmistajat viimeistelevät väärennösten estotarran laserkaiverruksen linssiin tässä prosessissa.
5. Tukosten poisto ja puhdistus
Irrota linssi salpaajasta ja laita salpa kuumaan veteen, jotta metalliseos kierrätetään kokonaan.Linssi puhdistetaan ja kuljetetaan seuraavalle asemalle.
6. Singling
Tässä vaiheessa Rx-linssi sävytetään pyynnöstä.Yksi hartsilinssien eduista on, että ne voidaan sävyttää haluamallesi värille.Käytetyt väriaineet vastaavat tekstiileissä käytettyjä väriaineita.Linssi kuumennetaan ja kyllästetään väriaineilla, jolloin väriainemolekyylit pääsevät tunkeutumaan syvälle linssin pintaan.Kun väriaineet ovat jäähtyneet, ne lukittuvat linssiin.
7. Pinnoite
Rx-linssin pinnoitusprosessi on sama kuin varastolinssin.
Pinnoite tekee linssistä naarmuuntumattoman, kestävän ja voi vähentää ärsyttäviä heijastuksia. Ensinnäkin Rx-linssi kovetetaan kovetetuilla liuoksilla.Seuraavassa vaiheessa Rx-linssi lisätään levittämällä heijastamattomia kerroksia tyhjiöpinnoitusprosessissa. Viimeinen pinnoitekerros antaa Linssin sileä pinta, mikä tekee siitä kestävän sekä likaa että vettä, vähentää heijastuksia.
8. Laadunvarmistus
Jokainen linssi tarkastetaan huolellisesti ennen toimitusta.Laaduntarkastus sisältää silmämääräisen tarkastuksen pölyn, naarmujen, vaurioiden, pinnoitteen värin yhtenäisyyden jne. varalta. Tämän jälkeen instrumentilla tarkistetaan, täyttääkö jokainen linssi standardin, kuten diopterin, akselin, paksuuden, suunnittelun, halkaisijan jne.
Sertifiointi
Tehtaamme
