Tuotteet

Mitä eroa on HMC-linssien ja tavallisten HC (Hard-Coat) -linssien välillä?

Nykyaikaisessa optisessa teollisuudessa linssien pintakäsittelytekniikka määrittää suoraan linssien kestävyyden, visuaalisen mukavuuden ja käyttökokemuksen. HMC linssit Edistyneen monikerroksisen pinnoitetekniikan ansiosta se ei ainoastaan lisää merkittävästi naarmuuntumisenkestävyyttä ja kestävyyttä, vaan myös parantaa optista läpäisyä, vähentää häikäisyä, suojaa siniseltä valolta ja hylkii likaa. Ammattimaisena optisten linssien valmistajana, joka integroi T&K:n, tuotannon ja myynnin, Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. on sitoutunut tarjoamaan korkealaatuisia optisia linssejä maailmanlaajuisille asiakkaille tarkan HMC-tekniikan avulla.

1. HC-objektiivien perusominaisuudet

Tavalliset HC-linssit, jotka tunnetaan myös nimellä kovapinnoitetut linssit, muodostavat läpinäkyvän kovan pinnoitteen linssin pinnalle kemiallisilla tai fysikaalisilla menetelmillä parantaakseen naarmuuntumiskestävyyttä. HC-pinnoitteet ehkäisevät pääasiassa pieniä naarmuja ja kulumista päivittäisessä käytössä säilyttäen selkeän näön. Linsseille, joiden taitekerroin on 1,499–1,74, mukaan lukien yksinäköiset, bifokaaliset ja progressiiviset linssit, HC-pinnoite pidentää tehokkaasti linssien käyttöikää, erityisesti muovi- ja korkeaindeksilinsseissä, joissa pinnan kovuus on kriittinen.

HC-pinnoitteiden toiminnallisuus rajoittuu kuitenkin ensisijaisesti naarmuuntumisenkestävyyteen, ja niistä puuttuu kattava suoja optista heijastusta, likaa ja sinistä valoa vastaan. Siksi monimutkaisissa valaistusympäristöissä, varsinkin tietokoneiden tai mobiililaitteiden pitkäaikaiskäytössä, yksittäinen HC-pinnoite ei pysty vastaamaan nykyajan kuluttajien lukuisia visuaalisen mukavuuden ja suojan vaatimuksia.

2. HMC-objektiivien tärkeimmät edut

Sitä vastoin HMC-objektiivit levittävät useita kerroksia pinnoitetta linssin pinnalle integroimalla kovuus-, heijastuksenesto-, tahra- ja häikäisynestotoiminnot, mikä tekee niistä HC-linssien päivitetyn version. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. HMC-prosessi soveltuu ei vain yksinäkö-, bifokaal- ja progressiivisiin linsseihin, vaan myös arvokkaisiin linsseihin, kuten sinileikkaus-, fotokromi-, sininen-leikkaus- ja infrapuna-linsseihin.

HMC-pinnoitteiden monikerroksinen rakenne vähentää tehokkaasti pintaheijastuksia, parantaa optista läpäisykykyä ja tarjoaa käyttäjille selkeämmän ja luonnollisemman näön. Lisäksi monikerroksisilla pinnoitteilla on öljyä hylkiviä, vettä hylkiviä ja tahroja estäviä ominaisuuksia, jotka vähentävät sormenjälkiä, pölyä ja rasvaa ja vähentävät huoltotarvetta. Erityisesti korkean indeksin objektiiveissa (kuten 1,67, 1,70 ja 1,74) HMC parantaa merkittävästi pinnan heijastavuutta, mikä parantaa estetiikkaa ja kestävyyttä.

Lisäksi HMC-linssit estävät erinomaisesti sinistä valoa, ultravioletti- ja infrapunasäteitä. Kun linssin pinnalle asetetaan tiettyjä toiminnallisia kerroksia, HMC-linssit voivat tehokkaasti estää haitallisen valon, vähentää silmien väsymistä ja suojata näköterveyttä. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas toimistotyöntekijöille, jotka käyttävät pitkiä aikoja elektroniikkalaitteiden parissa, tai ulkotyöntekijöille.

3. Yksityiskohtainen vertailu HC- ja HMC-objektiivien välillä

4. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd:n HMC-linssien edut.

Kanssa a 65 000 neliömetrin moderni tuotantopohja ja yli 350 ammattitaitoista työntekijää , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. on ottanut käyttöön täydelliset edistyneet laitteet ja uusia tuotantotekniikoita varmistaakseen, että jokaisella HMC-objektiivilla on yhtenäinen, vakaa ja kestävä pinnoite. Yrityksen tuotteet kattavat kotimaan markkinat ja viedään maailmanlaajuisesti, 1,499-1,74 taitekerroinlinssejä, jotka kaikki ovat saatavilla HC-, HMC- ja SHMC-monikerrospinnoitteilla. Tiukat ISO9001- ja ISO14001-sertifikaatit varmistavat, että jokainen objektiivi täyttää kansainväliset kestävyyttä, optista suorituskykyä ja turvallisuutta koskevat stjaardit.

Mitkä ovat HMC-monikerrospinnoitteiden materiaalit ja prosessit?

1. HMC-monikerroksisten pinnoitteiden materiaalikoostumus

HMC objektiivi pinnoitteet koostuvat tyypillisesti useista optisista funktionaalisista materiaaleista, jotka on kerrostettu tarkasti stabiilien ja kestävien kerrosten muodostamiseksi. Päämateriaaleja ovat:

Hard Coat -pohjakerros
Ensimmäinen kerros HMC:ssä on yleensä kova pinnoitepohja, joka parantaa linssin pinnan kovuutta ja estää naarmuja. Yleisiä materiaaleja ovat akryyli- tai epoksipohjaiset optiset hartsit, jotka kovetetaan valokemiallisilla tai lämpöprosesseilla läpinäkyvän, yhtenäisen kovan kerroksen muodostamiseksi.

Korkea taittuva heijastusta estävä kerros
Yksi HMC:n ydintehtävistä on heijastuksenesto. Heijastuksenestokerrokset käyttävät tyypillisesti epäorgaanisia materiaaleja, kuten piidioksidia (SiO2), titaanidioksidia (TiO2), sinkkioksidia (ZnO) tai magnesiumfluoridia (MgF2). Kerroksen paksuutta säädetään tarkasti heijastusten vähentämiseksi tietyillä aallonpituuksilla, mikä parantaa linssin läpäisykykyä ja vähentää häikäisyä ja silmien väsymistä.

Toiminnalliset optiset kerrokset
Linssin toiminnasta riippuen HMC-pinnoitteet voivat sisältää sinisen valon suodattimia, UV-suojakerroksia tai infrapunaa heijastavia kerroksia. Sinisen valon suodattimet käyttävät usein orgaanisia väriaineita tai nanohiukkasia estämään korkean energian sinistä valoa. Infrapunakerrokset käyttävät tyypillisesti indiumtinaoksidia (ITO) tai muita johtavia ohuita kalvoja heijastamaan infrapunaa säilyttäen samalla korkean optisen läpäisykyvyn.

Hydrofobinen/oleofobinen yläkerros
HMC-linssien pinta on yleensä päällystetty hydrofobisella ja oleofobisella kerroksella, mikä tekee linssistä vettä, öljyä ja likaa hylkivät. Fluoripolymeerimateriaalit vähentävät sormenjälkiä, pölyä ja vesipisaroiden tarttumista, mikä helpottaa puhdistamista.

2. HMC-monikerrospinnoitteiden prosessivirtaus

Linssin esikäsittely: Linssit puhdistetaan ja kuivataan rasvan, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä varmistaa pinnoitteen tarttuvuuden ja tasaisuuden. Yritys käyttää ultraäänipuhdistusta yhdistettynä pölyttömään kuivaukseen, jotta linssipinnat ovat virheettömiä.

Hard Coat -pohjakerros Application: Automatisoiduissa päällystyslaitteissa kova pinnoite levitetään tasaisesti linssin pinnalle ja kovetetaan UV- tai lämpöprosesseilla perusnaarmuuntumisenkestävyyden aikaansaamiseksi.

Monikerroksinen tyhjiöpinnoitus: Tyhjiöhaihdutuksen, sputteroinnin tai magnetronisputteroinnin avulla eri materiaalit kerrostetaan tarkasti suunnitellun paksuuden mukaan, jolloin muodostuu optisia häiriökerroksia. Kunkin kerroksen paksuutta säädetään nanometrin tarkkuudella heijastukseneston, läpäisevyyden ja tietyn aallonpituuden eston varmistamiseksi.

Toiminnallinen ja pintakerroksen käsittely: Linssin toiminnasta riippuen kerrostetaan sinistä valoa tai infrapunakerroksia, ja hydrofobinen/oleofobinen pintakerros lisätään HMC-linssin viimeistelyyn.

Laaduntarkastus ja lähetys: Jokainen HMC-linssi testataan läpäisevyyden, heijastavuuden, pinnoitteen paksuuden ja kulutuskestävyyden suhteen. Tiukka ISO9001- ja ISO14001-yhteensopivuus takaa vakaan laadun ja täyttää CE- ja FDA-standardit.

3. HMC-monikerrospinnoitteiden edut

• Naarmuuntumis- ja kulutuskestävyys: Kova pinnoitepohja yhdistettynä monikerroksiseen pinnoitteeseen parantaa merkittävästi pinnan kovuutta.
• Korkea optinen läpäisy: Monikerroksiset heijastuksenestopinnoitteet vähentävät häikäisyä ja parantavat visuaalista selkeyttä.
• Sininen valo ja infrapunasuoja: Suojaa näköä ja vähentää silmien väsymistä.
• Likakestävyys ja helppo puhdistaa: Hydrofobinen/oleofobinen pintakerros vähentää sormenjälkiä ja lian kiinnittymistä.
• Laaja sovellettavuus: Soveltuu yksinäköisille, bifokaalisille, progressiivisille, fotokromisille, sinileikkauksille ja korkean indeksin linsseille.

Mitkä ovat HMC-objektiivien käyttöedut ulkourheilu- ja teollisuusympäristöissä?

Koska nykyaikainen yhteiskunta asettaa yhä tärkeämmäksi visuaalisen terveyden ja työpaikan turvallisuuden, korkean suorituskyvyn optisia linssejä käytetään laajalti ulkoilu- ja teollisuusympäristöissä. HMC (Hard Multi-Coating) -linssit, joilla on erinomainen kulutuskestävyys, heijastuksenesto ja monitoiminen suojakyky, ovat tulleet avainvalintaan näillä aloilla.

1. Edut ulkoilussa

Ulkourheiluun kuuluvat pyöräily, vuorikiipeily, hiihto, golf, juoksu ja paljon muuta. Näihin skenaarioihin liittyy usein voimakasta auringonvaloa, UV-altistumista, tuulta ja pölyä, mikä asettaa korkeat vaatimukset linssin suorituskyvylle. HMC-objektiivit tarjoavat seuraavat edut ulkourheilussa:

• Korkea läpäisykyky ja häikäisynesto: Monikerroksiset pinnoitteet vähentävät pinnan heijastuksia ja häikäisyä, parantaen optista läpäisykykyä, mikä mahdollistaa selkeän ja mukavan näkyvyyden voimakkaassa auringonvalossa tai pilvisissä olosuhteissa.
• Sininen valo ja UV-suoja: Estää tehokkaasti korkean energian sinisen valon ja UV-säteet säilyttäen samalla korkean läpäisevyyden, suojaa silmiä ja vähentää kuivuutta ja väsymystä harjoituksen aikana.
• Naarmuuntumis- ja liankestävyys: Kova pinnoitepohja yhdistettynä hydrofobiseen/oleofobiseen pintakerrokseen parantaa pinnan kovuutta ja tarjoaa öljyn, veden ja lian kestävyyttä pitäen linssit puhtaina ankarissa ympäristöissä.
• Yhteensopivuus korkean indeksin ja toiminnallisten linssien kanssa: HMC varmistaa värin vakauden ja selkeyden vaihtelevissa valaistusolosuhteissa, soveltuu yksinäköisille, bifokaalisille ja progressiivisille linsseille.

2. Edut teollisuusympäristöissä

Teollisuusympäristöjä ovat rakennustyömaat, valmistuspajat, hitsaustyöpaikat ja ulkokäyttöön liittyvät työt, jotka edellyttävät linssiltä korkeaa suojausta ja kestävyyttä. HMC-objektiivit tarjoavat merkittäviä etuja:

• Korkea kulutus- ja iskunkestävyys: Kova pinnoitepohja yhdistettynä monikerroksisiin pinnoitteisiin parantaa kovuutta, parantaa naarmuuntumis- ja kulutuskestävyyttä ja pidentää linssin käyttöikää.
• Heijastuksenesto ja selkeä näkyvyys: Vähentää pinnan häikäisyä ja heijastuksia, parantaa optista läpäisyä, varmistaa tarkan visuaalisen arvioinnin tarkkuustehtävissä ja vähentää turvallisuusriskejä.
• Likakestävyys ja helppo puhdistaa: Hydrofobinen/oleofobinen pintakerros vähentää pölyn, rasvan ja veden tarttumista, helpottaa puhdistusta ja säilyttää pitkäkestoisen selkeän näön, mikä parantaa työn tehokkuutta.
• Toiminnallinen suojaus: Voi yhdistää sinisen valon suodatus- ja infrapuna-suojakerrokset vähentääkseen silmien väsymistä ja mahdollisia vaurioita, mikä tarjoaa kattavan suojan teollisuuden käyttäjille.

3. Yrityksen tekniset edut

Kanssa a 65 000 neliömetrin moderni tuotantopohja ja yli 350 ammattiteknikkoa , Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. siinä on edistynyt pinnoitus-, pinnoitus- ja paksuudenvalvontalaitteet yhdistettynä kypsiin HMC-prosesseihin, mikä takaa erinomaisen kestävyyden, optisen suorituskyvyn ja monitoimisen suojan. Tuotteet kattavat linssit, joiden taitekerroin on 1,499–1,74, kaikki saatavilla HC-, HMC- ja SHMC-pinnoitteilla, jotka on sertifioitu ISO9001- ja ISO14001-, CE- ja FDA-standardien mukaisesti, soveltuvat kotimaisille ja maailmanlaajuisille B2B-markkinoille.

Mitkä ovat korkean taitekertoimen materiaaleja sisältävien HMC-linssien sovellusnäkökohdat?

1. Korkean indeksin omaavien materiaalien ominaisuudet ja haasteet

Korkean indeksin linssit valmistetaan pääasiassa korkean indeksin optisista hartseista, jotka tarjoavat korkean taitekertoimen, kevyen ja ohuemmat linssiprofiilit, jotka sopivat käyttäjille, joilla on korkea resepti. Korkean indeksin materiaaleilla on kuitenkin erilaiset fysikaaliset ominaisuudet verrattuna tavallisiin 1,50–1,60 indeksin materiaaleihin:

• Korkeampi hauraus, altis naarmuuntumiselle: Korkean indeksin hartsit ovat hauraampia, hieman heikompi iskunkestävyys ja naarmuuntumiskestävyys, jolloin syntyy helposti mikronaarmuja päivittäisen käytön tai käsittelyn aikana.
• Vaikeus kovan pinnoitteen ja pinnoitteen tarttumisessa: Korkean indeksin pinnoilla on pienempi pintaenergia, mikä tekee HC- tai HMC-pinnoitteista alttiita epätasaisuuksille tai delaminaatiolle, mikä vaatii optimoituja pohja- ja monikerrospinnoitusprosesseja.
• Merkittävät optiset häiriövaikutukset: Korkean indeksin linssit ovat herkkiä valon taittumiselle ja häiriöille, mikä vaatii suurempaa tarkkuutta kerrosten suunnittelussa ja kerrospaksuudessa. Muuten saattaa esiintyä värien hajoamista, haloja tai epätasaista heijastavuutta.

2. HMC:tä koskevia huomioita korkean indeksin objektiiveissa

• Pohjakerroksen suunnittelu ja kovettuminen: Korkean indeksin linssit vaativat tehokkaan kovapinnoitteen pohjan parantamaan pinnan kovuutta ja pinnoitteen tarttuvuutta. Edistyneet pohjapinnoitustekniikat tarkalla UV- tai lämpökovetuksella varmistavat vakaan tarttuvuuden monikerrospinnoitusta varten.
• Materiaalin valinta monikerroksisille pinnoitteille: Korkean indeksin linssit vaativat tarkan taitekertoimen, kerrospaksuuden ja pinoamisjärjestyksen. HMC käyttää SiO2:ta, TiO2:ta ja muita epäorgaanisia materiaaleja tyhjöhaihdutuksen tai magnetronisputteroinnin avulla, mikä varmistaa tasaisen ja vakaan pinnoitteen säilyttäen samalla heijastukseneston, sinisen valon suodatuksen ja liankestävyyden.
• Kerroksen paksuuden säätö ja optinen optimointi: Jokaisen pinnoitekerroksen paksuutta on säädettävä tarkasti häiriöiden, värihajonnan tai häikäisyn välttämiseksi. Jiangsu Green Stone Optical Co., Ltd. käyttää edistyneitä paksuuden seurantalaitteita saavuttaakseen nanometritason tarkkuuden, mikä varmistaa läpäisevyyden ja visuaalisen mukavuuden.
• Hydrofobinen ja oleofobinen pintapinnoite: Korkean indeksin linssin pinnat ovat alttiita sormenjäljeille, vedelle ja öljyjäämille, mikä vaikuttaa kirkkauteen. HMC-päällyspinnoite tarjoaa helpon puhdistuksen ja pitkäkestoisen selkeän näkyvyyden parantaen samalla kestävyyttä ja käyttökokemusta.
• Toiminnallisten linssien yhteensopivuus: Korkean indeksin linssit sisältävät usein progressiivisia, monitehoisia, sinisen valon suodattimia tai fotokromaattisia linssejä. HMC:n on optimoitava kerrosten suunnittelu kullekin toiminnolle, esimerkiksi sinisen valon kerrokset korkean indeksin objektiiveille ja yhtenäinen värivaste fotokromisille linsseille.

3. HMC High-Index -linssien edut

• Ohut ja esteettisesti miellyttävä: Korkean indeksin materiaalit vähentävät linssin paksuutta, kun taas HMC-pinnoitteet säilyttävät korkean läpäisevyyden ja heijastukseneston.
• Vahva kestävyys: Kova päällystepohja yhdistettynä monikerroksisiin pinnoitteisiin parantaa kulumisen ja naarmuuntumisenkestävyyttä.
• Visuaalinen mukavuus: Monikerroksiset pinnoitteet vähentävät häikäisyä, värien hajoamista ja heijastuksia varmistaen selkeän näkyvyyden myös pitkäaikaisen käytön aikana.
• Useita toimintoja: Yhteensopiva sinisen valon suodatus-, fotokromi- ja infrapunasuojatoimintojen kanssa, mikä tarjoaa kattavan visuaalisen suojan.